冷拔管生产工艺流程是怎么样的?

　　冷拔管是什么?它是钢管的一种，按照生产工艺的不同分类，区别于热轧(扩)管。在毛管坯或原料管扩径的过程中通过多道次的冷拔加工而成，通常在0.5～100T的单链式或双链式冷拔机上进行。冷轧(拨)钢管除分一般钢管、低中压锅炉钢管、高压锅炉钢管、合金钢管、不锈钢管、石油裂化管、机械加工管、厚壁管、小口径加内模冷拔管其它钢管外，还包括碳素薄壁钢管、合金薄壁钢管、不锈薄壁钢管、异型钢管。冷拔钢管其外径可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外径可到5mm壁厚小于0.25mm尺寸，精度以及表面质量均明显优于热轧(扩)管，但受工艺制约，其口径以及长度均受到一定限制。

　　冷拔钢管的生产工艺是怎么样的?

　　冷拔钢管，冷轧钢管机组是用冷轧、冷拔或冷轧和冷拔相结合的冷加工方法生产管材的整套装备组合，是对热轧管材或焊接管进行深度加工的机组。

　　依据金属的加工性能、管材尺寸、质量要求以及投资和效益来选择不同的加工方法及相应的辅助工序。冷轧冷拔管的基本工序有：(1)管料供给，所用管料为热轧成品管或半成品管、挤压管以及焊接管;(2)管料准备，包括检查、打捆、酸洗、清洗、冲洗、中和、烘干、涂润滑剂等;(3)冷加工(冷轧或冷拔);(4)成品精整包括成品热处理、矫直、取样、切头尾、检查(人工检查和各种探伤)、水压试验、涂油、包装、入库等。不同的产品精整内容有所差异。

　　益格特钢冷拔管生产工艺流程：

　　1来料检验(化分、尺寸公差、表面修磨)——2制头(压头、打头、割头)——3除锈、润滑——4拉拔(空拔或衬芯)——5热处理(退火、正火调质)——6力学检测(每批次抽样检测)——7精整(校直、整形)——8尺寸检验(表面外观、 尺寸公差)——9切头尾、称重、打包入库、发货

　　益格特钢冷拔无缝管主要工艺特点：

　　所有异形钢管(矩形管)均采用除锈后冷拔工艺生产，规格可以随心所异、形状可以千变万化，且外形尺寸精确、表面美观。大部分成熟产品均采用钨钢模具拉拔，等截面性非常 好，且可以做到拉拔上千吨产品后外径尺寸数据变化很小;部分异形钢管采用衬芯拉拔，可以做到普通挤压、焊接工艺所不能生产的形状和精度;目前我司生产的大部分产品，均可满足国标高级，部分产品已达到国际先进水平。